剝線機經(jīng)過進(jìn)線輪與出線輪保送線材，并經(jīng)過刀架總成完成切線和剝線功用。

一，進(jìn)線輪：保送線材及剝出線頭。剝線機在剝短線時既剝線頭又剝線尾，在剝線機剝中剝的時分除剝線頭外，還具有剝開兩頭幾處的功用。

第一、電線和接線端子排的關(guān)系：

1．電線線徑和接線端子排的適用尺寸能否分歧。

二，出線輪：爲(wèi)剝線機保送線材及剝出線尾。（剝線機在剝短線時沒有作用，需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”地位）

2．導(dǎo)體壓接部位長度和電線剝皮尺寸能否分歧。

三，進(jìn)線輪間隙調(diào)理旋鈕：全自動端子機調(diào)理剝線機的進(jìn)線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減小（依據(jù)線材的粗細(xì)來調(diào)整）。

3．剝皮處的芯線能否有傷、斷的景象，如有斷線狀況時要遵從下級指示。

四，剝線機進(jìn)線輪壓力調(diào)理旋鈕：調(diào)理剝線機的進(jìn)線輪壓力，拉出后順時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力增大，拉出后逆時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力減小。（依據(jù)線材的線皮強度來確定，即剝線皮的難易，難則壓力增大，易則壓力減小）

4．端子機 壓端子時導(dǎo)體高度能否在指示值的公差之內(nèi)，在指示值的兩頭壓著。五，進(jìn)線輪抬起旋鈕：剝線機穿線時抬起進(jìn)線輪，順時針轉(zhuǎn)動旋鈕爲(wèi)抬起進(jìn)線輪，以便可以順利穿過線材；打工時放下進(jìn)線輪逆時針轉(zhuǎn)動旋鈕爲(wèi)放下進(jìn)線輪，壓住線材。

5．絕緣體壓著部與導(dǎo)體壓著部之間有無芯線飛絲。

六，出線輪間隙調(diào)理旋鈕：爲(wèi)剝線機調(diào)理出線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減小（依據(jù)線材的粗細(xì)來調(diào)整）。

6．喇叭口能否在兩側(cè)，假如在一側(cè)時，一定要在絕緣側(cè)。

七，出線輪壓力調(diào)理旋鈕：爲(wèi)剝線機調(diào)理出線輪壓力，拉出后逆時針旋轉(zhuǎn)，出線輪壓力增大，拉出后順時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力減小。（依據(jù)線材的線皮強度來確定，即剝線機剝線皮的難易，難則壓力添加，易則壓力減小）

八，出線輪抬起旋鈕：取出線材時抬起出線輪，全自動雙頭沾錫機逆時針轉(zhuǎn)動旋鈕爲(wèi)抬起出線輪，以便可以順利取出線材；打工時放下出線輪，順時針轉(zhuǎn)動旋鈕爲(wèi)放下出線輪。（當(dāng)用短剝順序時，應(yīng)使出線輪抬起）

九，刀架總成：在剝線機中擔(dān)任線材的切斷，剝頭和剝尾，停機形態(tài)下，上、下兩刀片需翻開到最大，以便線材順利經(jīng)過刀具.

第二，端子和銜接器的關(guān)系：

1．導(dǎo)體壓著前端芯線顯露過長。卡鉤，擋鉤有無變形。導(dǎo)體壓著前端芯線顯露過長，拔出銜接器時就不能伸到銜接器的卡鉤上，招致電線從銜接器中拉出特別是電線規(guī)格爲(wèi)2SQ、3SQ的要留意。

2．自動波動物變形，絕緣體鉚壓的外形自動波動物變形會插不進(jìn)銜接器、裂開，全自動打端沾錫機不通和銜接器吻合。護(hù)套的寬度和絕緣尺寸要留意。用不配套壓著模具壓著時要特別留意，在沒有經(jīng)過相關(guān)部門和場長確認(rèn)狀況下，制止作業(yè)。

第三，端子和配套端子的關(guān)系端子前端能否變形，端子嵌合變形，確認(rèn)切下的料帶有無過長、料帶有無過短、料帶有無尖狀等景象。 拔出銜接器時，端子變形會招致與相應(yīng)婚配的端子不能嵌合，或少數(shù)銜接器陳列不好會招致被婚配端子押到，惹起鎖的零落。